Fibras inorgánicas se hacen en proporción al mineral y el coque a alta temperatura de salida de fundido por centrifugación. El llamado mineral de escoria y de sílice se dice en nombre de. El componente principal de la sílice es sílice, la proporción de generalmente más de 90 por ciento, la sílice también contiene óxido de aluminio, óxido férrico, óxido de magnesio, óxido de calcio, etc., pero la proporción es menor. Por encima de haber dicho, de acuerdo con la proporción del mineral y el coque derivado por alta temperatura de algodón fibra extrafina inorgánico fundido, a continuación, después de la temperatura de fusión, el componente principal de ultrafinas de algodón fibra inorgánica se ha convertido en los otros ingredientes con ultrafino de fibra de algodón vidrio inorgánico hay wollastonita, melilita aluminio, anortita, wollastonita, etc. influenza. Revestimiento de fibra inorgánica se originó en América del Norte, los a?os noventa se han desarrollado rápidamente en los a?os ochenta del siglo pasado en América del Norte y los países y regiones como Europa y Asia desarrollada. La tecnología es pre-procesado por un proceso especial de fabricación de algodón microfibra inorgánico y agua única adhesivo mezclado a base de, no tóxico, insípido, ácido, anti-envejecimiento, características anti-bacterianas, funcionamiento estable y duradera. Tras la aprobación de estos materiales para apoyar equipos de pulverización, fibra interna unida integralmente entrelazadas para formar extremadamente compleja estructura de red tridimensional con una cierta resistencia y tenacidad, presentan excelentes propiedades de aislamiento térmico y un rendimiento excelente absorción acústica y anti-condensación, anti- la erosión, no deriva, una fuerte unión y otras funciones, puede proteger eficazmente el sustrato de la corrosión y erosión de la superficie estructural de gas y gas húmedo, acero para evitar la corrosión y evitar la pérdida de humedad de materiales refractarios. Su característica integral materiales aislantes acústicos tradicionales no pueden igualar. Rociar la tecnología: sistema de recubrimiento de fibra es una fibra dedicada pulverización algodón y juego adhesivo rociado equipos a través de una fibra dedicada rociado en los edificios de la superficie del sustrato y locomotoras, barcos, etc., sin piezas colgantes, apoyo, etc., para formar una cierta resistencia y espesor después de secado natural sin fisuras, la estabilidad general de los recubrimientos de pulverización cerradas. La capa de recubrimiento exhibe textura natural elástica y fibra de textura, con las características excepcionales de aislamiento, el aislamiento de vibraciones, la absorción del sonido, el fuego de clase A, la construcción rápida y eficiente, especialmente para estructuras complejas del sexo opuesto, de color de acuerdo a los requisitos de dise?o, la libertad juego, aumentar la estética Aplicaciones de interior: sistema de recubrimiento del techo de fibra de interior sistema de pulverización de fibra garaje subterráneo ﹑ ﹑ ﹑ fachadas sistema de recubrimiento de fibra sala de equipos: Aerosol lugar especial es de primera propuso cuando la Fundación se puede dividir en la nueva compa?ía sistema de pulverización de fibra ﹑ sistema de pulverización de soplado de fibra versátil duro ﹑ ﹑ barco lleno de sistema de revestimiento de pulverización de aislamiento refractario aislante sistema de aislamiento aislamiento ﹑ aparato locomotor; Notas Construcción: La capa de aislamiento acústico después de la pulverización, se debe proporcionar ventilación, ambiente seco por lo general a una temperatura media de 25 ℃, cuando la humedad relativa ≤60%, dependiendo del grosor del secado y el tiempo de curado es de 24 a 72 horas, después de lo cual otros procesos pueden ser decorados. Protección del producto se debe instalar antes de rociar rociar varias tuberías, ductos y otros equipos que cuelgan pedazos, no rociar después de la finalización de la perforación de la superficie base, cincel garrapatas. Durante el curado seco terminada la aplicación, evitar la colisión y precipitaciones mecánica. Para la capa de recubrimiento tópico causado por la colisión debido a da?ado, la reparación debe llevarse a cabo localmente, por menudo en las partes vulnerables del impacto mecánico puede pegarse pa?o de fibra de vidrio recubierta u otro material protector para proteger la superficie de la capa de fibra. Mantenga la zona de pulverización limpia medio ambiente para evitar volar el polvo, la contaminación superficial capa de recubrimiento acabado. [1] El proceso de pulverización, los operadores de pulverizadores deben seguir las disposiciones pertinentes de los Reglamentos Nacionales de Protección del Trabajo, use una máscara para el polvo, el operador aéreo deben usar cinturones de seguridad y otros equipos de protección aerosol fibra inorgánica trabaja Foto: Shanghai Center